光亮焊管是用以機(jī)械系統(tǒng)、液壓機(jī)械的規(guī)格高精度和表層光滑度好的高精密冷拔無(wú)縫管，采用精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造機(jī)械系統(tǒng)或液壓機(jī)械等，可以大大的節(jié)省機(jī)械加工制造施工時(shí)間，提升原材料使用率，與此同時(shí)有益于提升產(chǎn)品品質(zhì)。光亮焊管電焊焊接成形欠佳的突出表現(xiàn)是焊接核心高過(guò)兩側(cè)，光亮焊管全部焊接面凸凹不平，較為不光滑。　　光亮焊管咬邊會(huì)使焊接的現(xiàn)實(shí)工作中總面積減少，非常容易造成應(yīng)力，減少焊接抗壓強(qiáng)度。電焊焊接成形和咬邊缺點(diǎn)全是因?yàn)殡姾腹?shí)際操作不善產(chǎn)生的。例如電焊焊接工作電壓過(guò)高、光亮焊管電焊焊接速率過(guò)快等都是會(huì)造成以上缺點(diǎn)。對(duì)于電焊焊接成形和咬邊缺點(diǎn)，公司理應(yīng)提升電焊工的電焊焊接專業(yè)技能和工作中素養(yǎng)，對(duì)焊接產(chǎn)品要嚴(yán)格監(jiān)督。光亮焊管電焊焊接中發(fā)生焊瘤缺點(diǎn)根本原因是焊接焊縫消除不干凈或是焊條造成的金屬氧化物污染物質(zhì)。　　光亮焊管脆性斷裂要素　　1.產(chǎn)生第二相的原素。以第二相提升光亮焊管脆性斷裂重要的原素為碳，隨熱軋高精密光亮焊管中碳成分提升，熱軋高精密光亮焊管中鐵素體成分提升，均值每提升1%鐵素體容積，延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度均值上升2.2℃。金相組織一鐵素體鋼中碳成分對(duì)延性的危害。添加鈦、鈮和釩等微合金化原素，產(chǎn)生彌漫遍布的氮化合物或碳氮化物，造成熱軋高精密光亮焊管的延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度升高。　　2.固溶強(qiáng)化原素。磷上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度十分明顯;也有鉬、鈦和釩;成分低時(shí)危害并不大而成分高時(shí)上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的要素有硅、鉻和銅;減少延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的有鎳，先減少后上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的有錳。　　3.晶體規(guī)格危害延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度，隨晶體鈍化處理，延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度上升。優(yōu)化晶體則減少熱軋高精密光亮焊管的脆性斷裂趨向，這也是廣泛運(yùn)用的方式。