光亮焊管是用以機械系統(tǒng)、液壓機械的規(guī)格高精度和表層光滑度好的高精密冷拔無縫管，采用精密無縫鋼管生產制造機械系統(tǒng)或液壓機械等，可以大大的節(jié)省機械加工制造施工時間，提升原材料使用率，與此同時有益于提升產品品質。光亮焊管電焊焊接成形欠佳的突出表現(xiàn)是焊接核心高過兩側，光亮焊管全部焊接面凸凹不平，較為不光滑。　　光亮焊管咬邊會使焊接的現(xiàn)實工作中總面積減少，非常容易造成應力，減少焊接抗壓強度。電焊焊接成形和咬邊缺點全是因為電焊工實際操作不善產生的。例如電焊焊接工作電壓過高、光亮焊管電焊焊接速率過快等都是會造成以上缺點。對于電焊焊接成形和咬邊缺點，公司理應提升電焊工的電焊焊接專業(yè)技能和工作中素養(yǎng)，對焊接產品要嚴格監(jiān)督。光亮焊管電焊焊接中發(fā)生焊瘤缺點根本原因是焊接焊縫消除不干凈或是焊條造成的金屬氧化物污染物質。　　光亮焊管脆性斷裂要素　　1.產生第二相的原素。以第二相提升光亮焊管脆性斷裂重要的原素為碳，隨熱軋高精密光亮焊管中碳成分提升，熱軋高精密光亮焊管中鐵素體成分提升，均值每提升1%鐵素體容積，延展性一延性轉換溫度均值上升2.2℃。金相組織一鐵素體鋼中碳成分對延性的危害。添加鈦、鈮和釩等微合金化原素，產生彌漫遍布的氮化合物或碳氮化物，造成熱軋高精密光亮焊管的延展性一延性轉換溫度升高。　　2.固溶強化原素。磷上升延展性一延性轉換溫度十分明顯;也有鉬、鈦和釩;成分低時危害并不大而成分高時上升延展性一延性轉換溫度的要素有硅、鉻和銅;減少延展性一延性轉換溫度的有鎳，先減少后上升延展性一延性轉換溫度的有錳。　　3.晶體規(guī)格危害延展性一延性轉換溫度，隨晶體鈍化處理，延展性一延性轉換溫度上升。優(yōu)化晶體則減少熱軋高精密光亮焊管的脆性斷裂趨向，這也是廣泛運用的方式。