1.偽劣光亮焊管易出現(xiàn)折疊。折疊是光亮焊管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，光亮焊管的強度大下降。　　2．偽劣光亮焊管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起光亮焊管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣光亮焊管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標。 　　　3．偽劣光亮焊管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點：1．偽劣光亮焊管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 　 　　4．偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。 　　　5．偽劣光亮焊管容易刮傷，原因是偽劣材廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷光亮焊管表面。深度刮傷降低光亮焊管的強度。 　　　　6．偽劣光亮焊管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，光亮焊管的性能自然就無法達標。 　　　　7．偽劣光亮焊管的橫筋細而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。 　　　　8．偽劣光亮焊管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。 　　　　9．優(yōu)質(zhì)光亮焊管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。 　　　　10．偽劣光亮焊管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，國家標準中規(guī)定******負公差為 5％，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的最小的重量應(yīng)該是：120 X（l－5％）＝114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣光亮焊管，原因是它負公差超過了5％。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。 　　　　11．偽劣光亮焊管的內(nèi)徑尺寸波動較大，原因是；l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。 　　　　12．優(yōu)質(zhì)材的商標和印字都比較規(guī)范。 　　　　13．三光亮焊管直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。 　　　　14．偽劣光亮焊管螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。 　　　　15．偽劣光亮焊管廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。