光亮焊管在制造中采用不同的方法進行加工，加工一件成品必須要不斷的檢測，等達到合格后，才能投入到實際運用中去。它的不同領域的性能各有不同，下面就為大家介紹一種。　　光亮焊管管件上的內螺紋通常采用絲錐進行攻絲加工。由于光亮焊管材質的粘性較高，斷屑性能差，因此在攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象，影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質量，應注意以下要點。　　光亮焊管絲錐的設計與制造：　　1、選用較好的絲錐材質。在普通高速工具光亮焊管中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。　　2、在光亮焊管絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。　　3、適當加大光亮焊管絲錐前角。但應注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。　　4、適當加大光亮焊管絲錐鏟背量。但應注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產生切屑塞進絲錐后角內的現象，且攻出的螺紋光潔度不佳。　　5、合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧光亮焊管絲錐的硬度與韌性。　　通過上面的設計加工使得光亮焊管更加的結實，它不但能使零件結實，還能節約成本，經濟實惠。這樣可以使得消費者更加滿意，請多多關注本站，我會為大家介紹更多有關光亮焊管的知識。