光亮焊管冷脆因素　　1.形成第二相的元素。以第二相增加光亮焊管冷脆最重要的元素為碳，隨冷軋精密光亮焊管中碳含量增加，冷軋精密光亮焊管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2.2℃。鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布的氮化物或碳氮化物，引起冷軋精密光亮焊管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。　　2.固溶強(qiáng)化元素。磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度非常強(qiáng)烈;還有鉬、鈦和釩;含量低時(shí)影響不大而含量高時(shí)升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的元素有硅、鉻和銅;降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有錳。　　3.晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。細(xì)化晶粒則降低冷軋精密光亮焊管的冷脆傾向，這是廣為應(yīng)用的方法。　　光亮焊管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。光亮焊管焊接成型不良的主要表現(xiàn)是焊縫中心高于兩邊，光亮焊管整個(gè)焊縫面凹凸不平，比較粗糙。　　光亮焊管咬邊會(huì)使焊縫的實(shí)際工作面積減小，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低焊縫強(qiáng)度。焊接成型和咬邊缺陷都是由于焊工操作不當(dāng)造成的。比如焊接電壓過高、光亮焊管焊接速度過快等都會(huì)引起上述缺陷。針對焊接成型和咬邊缺陷，企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高焊工的焊接技能和工作素質(zhì)，對焊接產(chǎn)品要嚴(yán)格把關(guān)。光亮焊管焊接中出現(xiàn)夾渣缺陷主要是因?yàn)楹缚p坡口清除不干凈或者焊絲產(chǎn)生的氧化物污染物。