小口徑焊管是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，具有成本低、生產效率高、規格多樣等特點，以下從基本特性、規格參數、生產工藝、應用領域、質量檢測與包裝運輸等方面展開介紹：

　　基本特性

　　材質與結構：以鋼板或帶鋼為坯料，通過彎曲變形形成圓形、方形等形狀后焊接成型，表面帶有接縫。

　　強度與成本：生產工藝簡單，生產效率高，但一般強度低于無縫鋼管，成本相對較低。

　　規格范圍：常見公稱口徑為6-150mm，壁厚范圍廣泛，長度多為6米定尺。

　　規格參數

　　常用規格：包括6×1mm、18×5mm、25×6mm、15mm、20mm、25mm、32mm、40mm等，可定制非標尺寸。

　　公稱口徑示例：6×1mm(外徑6mm，壁厚1mm)、18×5mm(外徑18mm，壁厚5mm)等。

　　生產工藝

　　成型方式：采用螺旋成型、輥式成型等技術，通過多架成型機將帶鋼彎曲成管筒。

　　焊接方法：包括高頻電阻焊、埋弧焊等，高頻焊適用于中小直徑管，埋弧焊適用于大直徑厚壁管。

　　后處理工序：焊接后需經過定徑、切斷、矯直、熱處理、水壓試驗及鍍層等工序，確保尺寸精度、表面質量和機械性能。

　　應用領域

　　流體輸送：用于水、煤氣等低壓流體輸送，替代無縫鋼管降低成本。

　　建筑結構：作為腳手架、橋梁等建筑結構的支撐材料。

　　機械制造：適用于農業機械、汽車零部件等制造領域。

　　工業管道：在石化、電力、農業灌溉等工程中用于液體或氣體輸送。

　　質量檢測與包裝運輸

　　質量檢測：貫穿原材料、焊縫、成品管等環節，采用超聲波探傷、水壓試驗等技術確保質量。

　　包裝與運輸：采用防銹包裝，根據客戶需求選擇運輸方式，確保產品安全抵達。